龍門加工中心的銑削方法
龍門加工中心的銑削大部分是通過逆向銑削完成的。但應盡可能采用正向銑削，以獲得更好的加工效果。這是因為在龍門加工中心的反向銑削過程中，在刀片切入之前會產生強烈的摩擦，從而導致加工表面硬化，使得難以切入下一個刀齒。
龍門銑床銑削時，銑削寬度應約等于銑刀直徑的2/3，這樣可以保證切削刃一開始就能以很小的摩擦力切入工件。如果銑刀的直徑小于1/2，刀片開始再次“摩擦”工件，因為切削過程中切削厚度變小，并且由于徑向切削寬度變窄，每個齒的進給也會減少。由于“摩擦”，工具壽命縮短。對于硬質合金刀具，增加每齒進給量和減小切削深度更有利。
因此，在粗加工過程中，如果徑向切削寬度小于銑刀的半徑，刀具壽命將增加，龍門銑床的加工時間將縮短。當然，精銑需要一個光滑的表面，所以進給量應該是有限的。
該徑向銑削寬度的試調整和銑刀直徑與徑向銑削寬度之間比率的確定優選在高精度龍門加工中心上進行，以便在調整比率的同時觀察工件表面粗糙度的變化。
