數控立車轉速對加工有影響嗎？
數控立車的轉速到底會不會影響加工生產呢？其實，如果數控立車的轉速超過了機床主軸的極限轉速，機床本身存在的一些小問題，可能就會被放大，比如在使用數控立車對金屬切削進行加工時，主軸轉速的快慢對加工過程都有著非常重大的影響。在主軸低轉速或常用轉速范圍以內，對其加工質量影響并不大。
在切削速度和加工質量之間，各種切削參數的選擇，都要遵循切削理論所規定的規律。在超過極限值或在更高的主軸轉速下進行加工的話，很有可能引起切削溫度升高，工件離心力更大，也可能會引發機床振動。主軸轉速越高，從旋轉軸產生向外拉伸零件的力(離心力)就會越大。尤其是在精加工中，離心力對主軸軸承影響更大。
數控立車的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉速，可通過控制系統中的命令G96，實現恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉速來執行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉速可以無限增大，但高轉速時，因工件產生的徑向力太大，就會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車本體損壞等事故。
在加工零件的時候，當圓周切削速度恒定時，可以使車削后工件表面粗糙度保持一致，也可以延長刀具使用壽命。在設置恒定切削速度以后，在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是發生變化的。在切削工件的大直徑位置處，主軸轉速比較低。在切削工件小直徑處，主軸轉速比較高。如果主軸轉速太高的話，就會有工件飛出的危險，所以需要限制主軸的極限轉速。
